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1.传统人工砂湿法加工工艺中,人工砂的洗泥、脱水采用螺旋洗砂机,人工砂中的细沙流失几乎不能控制。采用HX细砂回收系统,可以有效的降低细砂的流失量,使其控制在5%以内。很好的解决了人工骨料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。
2.直线振动筛采用聚氨酯筛网,聚氨酯筛网较其他类型筛网寿命更长,且不易堵孔。筛分精度高。聚氨酯筛网的生产工艺采用模具浇注成型工艺,孔径准确,筛分质量高,筛下物料的粒度能够很好地符合用户的要求。
0.1mm—170mm范围内各种物料的筛分,无论干筛、湿筛都毫不影响筛分效率。对0.5m—3mm范围内的脱水、脱介筛、更加充分地显示了聚氨酯筛面的优越性。产品耐水、耐腐蚀、耐老化,更换维护方便。
3.旋流器内衬聚氨酯,提高了整个装置的使用寿命,可以顺利的完成料浆浓缩、液体澄清等工作。
4.*大可以回收排放总量中95%的细颗粒物,具有其他设备无可比拟的技术和经济优势!
5.细颗粒得到充分回收,减少了沉淀池的工作量,降低了沉淀池的清理成本。
6.减少了细料自然堆放的时间,可直接转运、供应市场。
7.我们根据客户的不同现场、不同要求,设计相应的解决方案。目前现有的人工砂生产线,绝大部分采用湿法生产工艺,不论采用何种形式的洗砂机,其*大的缺点是细砂(0.16mm以下颗粒)流失严重,有的甚至流失20%以上,这不但损失产量,而且还严重影响砂子的级配,造成级配不合理,细度模数偏粗,大大降低了机制砂的产品质量,过多的细砂排放,还会造成环境的污染。
为解决上述问题,我公司成功研制了SS系列细砂回收系统,该系统是本公司吸收国外的先进技术,结合我国的实际情况而设计的具有**的细料回收装置。广泛应用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统、人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程(泥浆净化等)等,可有效的解决细砂回收问题。